ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟରଗୁଡିକର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନରେ କିପରି ଉନ୍ନତି କରିବେ?

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାର ଗୁରୁତ୍ୱ |

ର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟର | । ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆମେ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାକୁ 1% ବୃଦ୍ଧି କରୁ, ଏକ 500KW ଇନଭର୍ଟର ହାରାହାରି 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ପ୍ରାୟ 20 କିଲୋୱାଟ ଘଣ୍ଟା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଏହା ବର୍ଷକୁ ପ୍ରାୟ 7,300 ଅଧିକ କିଲୋୱାଟ-ଘଣ୍ଟା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଦଶ ବର୍ଷରେ 73,000 ଅଧିକ କିଲୋୱାଟ-ଘଣ୍ଟା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା 5KW ଇନଭର୍ଟରର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ସମାନ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ 5KW ଇନଭର୍ଟର ସହିତ ଏକ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ୱାର୍ଥ ପାଇଁ, ଆମକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଇନଭର୍ଟରର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ |

ଇନଭର୍ଟରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ହେଉଛି କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା | ଇନଭର୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ କ୍ଷତି ହେଉଛି IGBT ଏବଂ MOSFET ପରି ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟର ଭଳି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉପକରଣ | କ୍ଷତିଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ | ସମ୍ପର୍କ ଅଛି | IGBT ର କ୍ଷତି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ con ଚାଳନା କ୍ଷତି ଏବଂ ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି | ଚାଳନା କ୍ଷତି ଉପକରଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପାସ୍ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ | ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ଉପକରଣର ସୁଇଚ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରୁଥିବା ଡିସି ଭୋଲଟେଜ୍ ସହିତ ଜଡିତ |

ଇନଡକ୍ଟରର କ୍ଷତି ମୁଖ୍ୟତ cop ତମ୍ବା କ୍ଷତି ଏବଂ ଲୁହା କ୍ଷତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତମ୍ବା କ୍ଷତି ଇନଡକ୍ଟର କୋଇଲର ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିକୁ ବୁ .ାଏ | ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିର ଏକ ଅଂଶ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ ହୋଇ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ଯେହେତୁ କୋଇଲ୍ ସାଧାରଣତ ins ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ତାରରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏହା କ୍ଷତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ତମ୍ବା କ୍ଷତି କୁହାଯାଏ | ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମାପ କରି ତମ୍ବା କ୍ଷତି ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ | ଲ Iron ହ କ୍ଷୟ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ହିଷ୍ଟେରେସିସ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏଡି ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷତି | ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ନୋ-ଲୋଡ୍ କରେଣ୍ଟ ମାପ କରି ଲ Iron ହ କ୍ଷତି ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇନଭର୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ?

ବର୍ତ୍ତମାନ ତିନୋଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାର୍ଗ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯେପରିକି କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପେସ୍ ଭେକ୍ଟର ପଲ୍ସ ଓସାର ମୋଡ୍ୟୁଲେସନ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା; ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ତିନି ସ୍ତରୀୟ, ପାଞ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଲ୍ଟି ଲେଭଲ୍ ଫ୍ଲାଟ ବ electrical ଦୁତିକ ଟପୋଲୋଜି ଏବଂ ସଫ୍ଟ ସୁଇଚିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାୱାର ଡିଭାଇସରେ ଭୋଲଟେଜକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ପାୱାର ଡିଭାଇସର ସୁଇଚିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

1. ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ପେସ୍ ଭେକ୍ଟର ପଲ୍ସ ମୋଟେଇ ମୋଡ୍ୟୁଲେସନ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଡିସି ଭୋଲଟେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧା ସହିତ ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଇନଭର୍ଟରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଡିସି ଭୋଲଟେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ହାର ଅଧିକ, ଏବଂ ସମାନ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ତଳେ ଏକ ନିମ୍ନ ଡିସି ବସ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଡିଭାଇସର ଭୋଲଟେଜ୍ ଚାପ କମିଯାଏ, ଡିଭାଇସରେ ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ଛୋଟ, ଏବଂ ଇନଭର୍ଟରର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ଉନ୍ନତି ସ୍ପେସ୍ ଭେକ୍ଟର ସିନ୍ଥେସିସ୍ ରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭେକ୍ଟର କ୍ରମ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ କ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ, ଶକ୍ତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସୁଇଚ୍ ସମୟ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ମିଳିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇନଭର୍ଟର ପାୱାର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଇବ |

2. ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମାତ୍ର ଏକ ପ୍ରତିଶତ | ଶକ୍ତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଯେପରିକି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ IGBT ଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ସିଲିକନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଦଶମାଂଶକୁ କମିଯାଏ | ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଡାୟୋଡ୍ର ଓଲଟା ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେଣ୍ଟ ଛୋଟ, ଯାହା ପାୱାର୍ ଡିଭାଇସରେ ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସୁଇଚ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ମୁଖ୍ୟ ସୁଇଚ୍ ର ଆଣ୍ଟି-ସମାନ୍ତରାଳ ଡାୟୋଡ୍ ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡାୟୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଇନଭର୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ | ଉପାୟ ପାରମ୍ପାରିକ ଦ୍ରୁତ-ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଲିକନ୍ ଆଣ୍ଟି-ସମାନ୍ତରାଳ ଡାୟୋଡ୍ ତୁଳନାରେ, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆଣ୍ଟି-ସମାନ୍ତରାଳ ଡାୟୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଡାୟୋଡ୍ ରିଭର୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେଣ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 1% ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ଦ୍ରୁତ IGBT ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ସୁଇଚ୍ ସ୍ପିଡ୍ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 2% ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ SiC ଆଣ୍ଟି-ସମାନ୍ତରାଳ ଡାୟୋଡ୍ ଦ୍ରୁତ IGBT ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଇନଭର୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହେବ |

3. ସଫ୍ଟ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେଭଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ସଫ୍ଟ ସୁଇଚିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ରିଜୋନାନ୍ସର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାକି ସୁଇଚ୍ ଡିଭାଇସରେ କରେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ସାଇନୋସଏଡାଲ୍ କିମ୍ବା କ୍ୱାସି-ସାଇନୁସଏଡାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଯେତେବେଳେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଶୂନ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଉପକରଣଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଶୂନ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଡିଭାଇସ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଯାଏ | ଏହା ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଇନ୍ଦ୍ରିୟାତ୍ମକ ଟର୍ନ୍ ଅଫ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପିସିଟିଭ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ସୁଇଚ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ସୁଇଚ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ କରେଣ୍ଟ ଶୂନ, ଏହା ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କିମ୍ବା ଅଫ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସୁଇଚ୍ ଟ୍ୟୁବରେ କ switch ଣସି ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ହୁଏ ନାହିଁ | ପାରମ୍ପାରିକ ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଇନଭର୍ଟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶୂନ ସ୍ତରକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ପାୱାର୍ ଡିଭାଇସର ଭୋଲଟେଜ୍ ଚାପ ଅଧା ହୋଇଯାଏ | ଏହି ସୁବିଧା ହେତୁ, ସମାନ ସୁଇଚ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ, ଇନଭର୍ଟର ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଛୋଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଇନଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟର କ୍ଷତି, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରିମାଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଏବଂ ସମାନ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାରମୋନିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ, ଇନଭର୍ଟର ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ଅପେକ୍ଷା ଏକ କମ୍ ସୁଇଚ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଡିଭାଇସ୍ ସୁଇଚ୍ କ୍ଷତି ଛୋଟ, ଏବଂ ଇନଭର୍ଟରର ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବ |